本报记者 丰舒潍

  960℃的炉火在电解槽里翻腾，槽间作业区的铝制立柱母线如同填足炭火的暖气包，站在焦作万方铝业股份有限公司电解三分厂的车间里，记者被热浪逼得透不过气来。然而，就是在这样的环境下，该分厂党总支书记、厂长曹韶峰潜心技术创新，带领职工创造了一个又一个生产奇迹。

  降本增效是铝电解企业的根本要务，靠什么降本增效？“事实证明，科技创新永远是降本增效的强有力支撑，是企业发展的永恒动力。”曹韶峰说。17年前，他从昆明理工大学毕业后来到万方铝业公司，从一名普通的电解工人到副工区长、工区长、分厂党总支书记和厂长，凭着踏实苦干、勤奋钻研，成为一名优秀的科技创新带头人。

  2007年5月，三分厂新上两个系列192台电解槽，工期十分紧张，曹韶峰临危受命，担任党总支书记、厂长。在焙烧启动动员会上，他动情地宣誓：“我们要不辱使命，迎接挑战。从今天开始，我和生产骨干吃住在生产一线，坚决完成焙烧启动任务！”凭着一股拼劲，他和职工冒着酷暑，科学管理，合理运作，使电解槽在启动过程中没有发生一起脱极、渗电解质、渗铝、漏槽等生产事故，顺利完成了启动任务，同时全部采用新技术、新工艺，以电解质块破碎成粉代替以往的高价冰晶石，共使用电解质粉3600吨，盘活资金1440万元，节约冰晶石3600吨，折合资金2880万元。

  曹韶峰积极探索先进的电解槽管理技术，通过升电流、降电压的方法降低吨铝电耗。槽电压由3.98伏逐步降到3.92伏，电流由295KA逐步升高到300KA，且电解槽生产平稳运行。由此，该分厂吨铝电耗降低60千瓦时，年可节约成本444万元。

  为了调动职工的积极性，曹韶峰将工艺交流电耗、氧化铝单耗、氟化盐单耗以及制造费用等限定了“红线”目标，每月对目标完成情况进行公示，鼓励职工修旧利废、发明创造。拿打捞炭渣的漏勺来说，原来分厂一个工区每月消耗50把漏勺很正常，而现在漏勺的消耗量每月降到20把，每把按80元计算，一个工区每月就节约资金2400元，8个工区可节约1.92万元。职工还发明了安全高效的“万能钩”，摸索出分时段供风法，人人争当降能增效的实践者。对每项革新成果，曹韶峰都要在分厂内部网络发布，并尽快推广实施，实现成果共享。

  曹韶峰说，一台电解槽停止运行，光维修费用就得60多万元。而延长一台电解槽一个月的寿命，除提高收益外，还能节省数万元成本。近年来，三分厂用电一直处于限电压负荷状态，由此经常出现电解温度降低、溶解氧化铝能力差的现象。为了保障电解槽安全，他连续几天几夜守在电解槽旁，并将“人在阵地在”的口号叫响整个厂区。去年1月、4月、10月、12月，在电压负荷天数达到87天的情况下，该分厂顺利地完成了各项生产任务。

  曹韶峰对每一台电解槽都倾注了大量感情，他只需看一眼槽内的火苗颜色，就能判断出其运行状态的好坏。今年年初，有２台槽里的铝水翻滚得非常厉害，工人们心里寻思着这２台槽肯定要停产了。然而，曹韶峰赶到后，现场指导职工操作，硬是把２台槽给救了回来。

  为人低调，待人亲和，加上一身硬邦邦的技术本领，今年39岁的曹韶峰树立了很高的威信。三工区区长张志文说：“曹厂长就像老大哥一样，自己技术水平高，还经常和我们分享好的经验，教给我们很多东西，我们都愿意跟着他干。”

  如今，在曹韶峰的带领下，电解三分厂每月的产量都接近1.3万吨，照此计算，今年产量可望超额完成2000吨以上。而曹韶峰追求的不仅仅是产量，他说：“借着创先争优活动这一载体，我们不仅要把产量提上去，更要把能耗降下来。现在的工艺交流电耗是吨铝13130千瓦时，到今年年底，我们要把电耗降到吨铝13100千瓦时这一国内领先指标。”