本报讯（记者麻酩 通讯员王亚南）废旧轮胎通过新技术制成高强力再生胶，替代部分天然橡胶，以此实现再生橡胶资源综合利用……这就是河南新艾卡橡胶工业有限公司建设的年产10万吨高强力再生胶项目。该项目采用全新技术，实现了废旧轮胎资源的再利用，既使废旧轮胎得到清洁、有序、环保的回收，又形成了废旧轮胎回收再利用的产业链，具有很好的经济效益和社会效益。

  河南新艾卡橡胶工业有限公司成立于2008年10月，位于焦作市武陟县产业集聚区，是目前国内规模最大的再生橡胶资源综合利用实施企业。该公司实施的年产10万吨废旧轮胎加工高强力再生胶项目属国家扶持的再生资源综合利用项目，下拨中央内预算资金700万元，主要利用废旧轮胎制成高强力再生胶，可以替代部分天然橡胶，实现再生橡胶资源综合利用。项目的实施不仅符合国家产业政策，而且可以提高资源利用率，减少污染物排放，降低对环境和人类的危害。

  该公司技术力量雄厚，检测设备齐全，拥有一支经验丰富的研发团队。再生胶项目2009年一次性通过环评，该公司技术中心被认定为省级技术中心；拥有自主研发的装备和技术专利15项，正在申报的各种专利20项。该公司储备技术采用高温常压脱硫设备，与行业目前广泛使用的电加热脱硫罐相比，每脱硫1吨胶粉节电70千瓦时以上；炼胶环节采用公司研发的新一代四辊开炼机，与行业目前广泛使用的二辊开炼机相比，每生产1吨再生胶节电达180千瓦时。“十二五”期间，全国按每年再生胶产量在420万吨计算，使用常压脱硫法工艺进行脱硫，将为国家节电25872万千瓦时，减少25.8万吨二氧化碳和7761.6吨二氧化硫的排放，同时节约操作人员1万人以上；使用四辊炼胶机生产再生胶节电75600万千瓦时以上，节约操作人员2万多人。