本报讯 （通讯员周红、原金凤） 9月25日，受河南省科技厅委托，河南省工业和信息化厅组织专家在东方宾馆对合晶科技完成的多晶硅生产精馏新工艺技术开发研究及应用、纳米二氧化硅新工艺技术开发研究与应用和演马电力、冯营电力共同完成的CFB锅炉掺烧低热值燃料技术研究项目进行了成果鉴定。鉴定委员会听取了课题组汇报，审阅了鉴定材料，经质疑、答辩、讨论，同意通过鉴定，两项研究成果整体达到国内领先水平，一项研究成果达国内先进水平。

  多晶硅生产精馏新工艺技术开发研究及应用在国内将固定管板式冷凝器改为胀接双管板冷凝器，通过工业试验，延长了设备的使用寿命，减少了设备安全隐患，解决了精馏冷凝器泄漏和生产安全问题；采用加压精馏技术，提高了综合效率和产品质量，保障了生产线的稳定运行。

  纳米二氧化硅新工艺技术开发研究与应用通过对主反应炉冷却管渗漏和老化原因的分析和探讨，将冷却管材质改成镍基合金，避免出现测温点和测压点的渗漏和老化，解决了原设计中的渗漏问题。在脱酸炉加热系统率先采用硅碳棒代替石英加热棒，提高加热材料的机械强度和耐温性，延长了设备使用周期，降低了设备维修成本。

  CFB锅炉掺烧低热值燃料技术研究项目以原煤、煤矸石、煤泥和夹矸煤作为CFB锅炉所用的掺混燃料，详细研究了不同煤矸石和煤泥配比、不同煤矸石和夹矸煤配比及锅炉炉膛温度、减温水量、一二次风量、返料压力、底渣平均粒径、冷渣器转速、氧量、自脱硫效率、排烟热损失、锅炉效率之间的关系。经演马电力和冯营电力连续运行12个月表明，采用低热值燃料掺烧技术后系统运行稳定，经济效益良好。