本报记者  孙国利

  本报通讯员 朱福多

  没有危机感，是最大的危机；没有忧患意识，是最大的忧患。

  当前，中经化工产业景气指数和中经化工产业预警指数均出现同比下降，显示出化工产业经济运行的热度有所减弱。业内专家表示，在产业经济运行内外环境日趋复杂的情况下，化工产业的经济运行也存在诸多不确定性。那么，作为我市化工产业龙头企业之一的多氟多化工股份有限公司，又该如何应对这复杂多变的市场形势？

  竞聘遴选英才

  欲为其民者，必重尽其民力。之于企业而言，人才是什么？是第一资源。

  “我叫田飞燕，来自多氟多下属子公司财务部，在多氟多4年成长很多，感谢今天多氟多提供的平台和机会，能让我和我的领导同台竞聘。”

  “小田，说说你从事哪些具体工作？想要竞聘什么岗位？”

  “我做过出纳、资产会计，也参与过多氟多下属新能源公司和有色公司的会计工作；当过分析小组组长，也参与过协调预算。当出纳的时候，还参与了手工账的改革，负责将电子表格推广到各个子公司。”

  “刚才你前面的竞聘者是你现在的上司，与他相比，你觉得自己优势在哪？”

  “去年7月，作为多氟多合理化建议发言的第一人，我体会到了把自己和企业的发展紧密相连的感受。我也是多氟多的第一位注册会计师，这也是来到多氟多之后才考过的。跟上司比起来，我还需要学着全局考虑、平衡风险。但多氟多机会多，我也愿意挑战自己！”

  在多氟多的大会议室里，2012年度的岗位竞聘正在紧张进行。刚走出会议室的田飞燕还有些紧张。她告诉记者，一开始心怦怦直跳，到后来就发挥自如了。她说：“前面是我现在的领导，无论资历能力都很出色，跟他竞争，肯定紧张。”田飞燕是当天参与竞聘的几十人中的一员，虽然已是临近晚上7点，会议室外的等候区却还站着二十几位竞聘者。

  岗位竞聘是多氟多的固定节目。在管理层看来，面对面的沟通效果显著，甚至能直接解决不少问题；在员工们看来，参与的过程或许比结果更重要，正像田飞燕所说：“这也是多氟多充满活力的原因吧，大家在竞争里得到了锻炼。”

  140多人参与竞聘，每人20分钟的竞聘时间，多氟多董事长李世江对记者说，这40多个小时不是简单的岗位竞争和毛遂自荐，更是员工之间、员工与管理层之间非常宝贵的直接交流。“人才哪里找？管理中的问题怎么发现？员工的发展怎么实现？岗位竞聘或许是个不错的尝试。”不论多忙，李世江都会坚持听完每一位竞聘者的介绍。每年如此，从早晨开始，直到晚上七八点结束，虽然有点累，大家却是“有特别的期待，也有特别的收获”。

  突破资源瓶颈

  在产业链较长、分类较为复杂的化工领域，多氟多只经历了10年的发展，用该公司党委书记赵双成的话来说，多氟多还是个年轻的战士。但就在这短短的10年间，多氟多迅速发展成为从事高性能氟化盐产品研发、生产和销售的全球最大氟化盐生产企业。

  “简单地说，我们就是下工夫研究好3个化学元素：氟、硅、锂。”李世江告诉记者。元素周期表左上角有一个最轻的金属元素锂，右上角有一个最活泼的非金属元素氟，这两个难以驾驭的元素再加上相对不活泼的元素硅，基本构成了多氟多的业务主线。其中，无机氟化工又是多氟多成就最突出的主业。

  据了解，由于性能优异，氟化工产品已广泛应用于航空航天、金属冶炼、化工医药、电子军工、新能源等领域。其中，无机氟化工产品更是冶金、电子、机械等行业的重要原料和辅料。“在自然界天然存在的氟资源主要有萤石、磷灰石，但萤石是国家重要的战略资源，使用量不能太大。”李世江说。

  怎么才能突破原料限制？多氟多的办法是从开发利用磷肥副产氟资源入手，另辟蹊径搞氟化工。世界磷矿石储量约600亿吨，磷矿石中的氟含量2%至4％，远比萤石的储量大。以磷肥副产物为原料，多氟多成功开发出氟硅酸钠法制高分子冰晶石联产优质白炭黑生产技术。“废物是放错地方的资源，其他行业的含氟废渣在我们眼里却能变废为宝。”李世江说。这种认识改变了以萤石为原料的传统工艺，开辟了新的氟源，解决了长期困扰并制约我国磷肥工业发展的“三废”污染问题，同时节约了国家战略资源萤石。这项技术在当时被评为国家高技术产业化示范工程，多氟多也因此得到了800万元的国债资金支持。

  目前，多氟多在全球及我国无机氟化盐的市场占有率分别为8.51％和17.65％。其中，冰晶石国内市场占有率达到50.41%，全球市场占有率为33.17%。

  掘金新兴领域

  登高才能望远，谋深才能计长。从氟化工主业一枝独秀到进军新能源领域，源于让李世江印象深刻的一句话：“氟的用途非常广泛，科技含量很高，如果把氟这个元素研究透了，产品不应该论吨卖，应该按斤来卖。”

  “把活泼的氟和锂进行合理嫁接，就是我们自主开发的高科技产品六氟磷酸锂。”提到这个新产品，李世江不吝夸奖。六氟磷酸锂是锂离子电池的主要原材料，按照国家政策导向，作为新能源的锂离子动力电池，是优先发展的项目。然而，由于设备要求高、工艺难度大，六氟磷酸锂技术仍被国外少数企业垄断。从事氟化工多年的多氟多，从6年前开始向国外技术“叫板”。由于具备自主生产电子级氢氟酸、电池级氟化锂的优势，在自主研发的基础上，多氟多从试验时的6克产品起步，先后投资上亿元，完成了六氟磷酸锂的小试、中试和产业化，正式进军新能源领域。

  选择以六氟磷酸锂为突破口，不仅因为电解质溶液是生产锂电池不可或缺的基础材料，被称为锂电池的‘血液’，也因为这种选择结合了企业多年氟研发的优势。目前，多氟多年产200吨六氟磷酸锂产业化成功，年产2000吨六氟磷酸锂及年产1亿安时锂电池项目将陆续竣工并试生产。

  进军新领域，李世江曾感慨，对于企业来说，新能源产业虽有着无限的发展空间，但其科技门槛高，技术含金量高，如果没有雄厚的自主研发能力，没有科学的产业链衔接，没有与市场同步的激励和管理机制，没有事不成功誓不休的韧劲，就不可能形成独有的、具有核心竞争力的新能源产业体系。

  因其时，顺其势，行其道，事半而功倍。目前，生产六氟磷酸锂的毛利率较高，但高附加值不光体现在产品售价上，能让企业的研发和生产队伍得到锻炼也是其高附加值的一种体现，毕竟发展像六氟磷酸锂这样的产品需要一定的积累。初战告捷，多氟多找到了进军新领域的切入点和方向，在“十二五”初期，将以六氟磷酸锂为突破口，以锂电为导向，以锂电各种材料为重点，形成完整的锂电产业链，做大做强锂电事业。