本报讯 （通讯员连斯斯）今年年初以来，焦煤公司围绕企业中心工作，不断加强机电运输管理，截至7月底，实现了设备零失爆、运输零失控。

  针对瓦斯治理工程，焦煤公司从加快主副井提升、排矸系统改造入手，加快岩巷掘进速度。中马村矿仅用10天时间就完成了主井提矸系统改造，实现了双箕斗提矸，日均提矸700车以上，主副井日均提矸1200车以上。古汉山矿主井排矸系统投运以来，通过在地面矸仓加装振动电机，井底矸仓加装缓冲篦子，改造矸山加水装置等，极大地提高了排矸效率，并创下日均提矸940车的新纪录。

  为保证供电零中断、设备零失爆、运输零失控，焦煤公司不断优化改造井上井下供电系统，加强供电管理。中马村矿通过对39中间变电所改线，实现了风机专用高压回路由地面直达井下采区变电所。为确保电气设备零失爆，焦煤公司专门下发了矿防爆组及区队防爆检查台账样本，规范防爆台账的格式，要求各矿井按照要求设立矿井和区队防爆设备检查台账，完善小班运转工、大班维护工和专职防爆检查员参加的三级防爆检查体系。

  焦煤公司加强机电运输安全管理，组织开展“双基”建设和提升运输专项检查、区域瓦斯治理检查等工作，坚持每个月对所有矿井机电运输系统开展一次隐患排查，并对井下开关防爆性能、综合保护、接地极、斜巷运输安全设施等加强检查，对查出的安全隐患按照相关要求及“五定”原则进行整改，对重大隐患建立台账跟踪落实整改，确保机电运输工作安全有效进行。为了实现采掘机电运输统一化、规范化工作目标，焦煤公司在各矿井组织开展了机电运输统一化、规范化、精细化会战活动，每季度组织一次评比、排名，根据排名兑现奖罚。