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3上一篇  下一篇4 2013年1月29日 放大 缩小 默认        

一个“转”字重千斤
——省人大代表、鑫诚集团总裁张国平畅谈转型路径
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  本报记者 孙国利

  党的十八大报告提出,坚持走中国特色新型工业化、信息化、城镇化、农业现代化道路,推动信息化和工业化深度融合、工业化和城镇化良性互动、城镇化和农业现代化相互协调,促进工业化、信息化、城镇化、农业现代化同步发展。

  啥叫新型工业化?省人大代表、鑫诚集团总裁张国平的理解是以信息化带动工业化,以工业化促进信息化,走一条科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥的工业化发展路子。 

  前不久,中原经济区建设取得又一重大进展:国务院正式批复《中原经济区规划(2012~2020年)》。《规划》强调,建设中原经济区,走好一条不以牺牲农业和粮食、生态和环境为代价的“三化”协调科学发展的路子,新型工业化是主导。而对于经济基础一向较好的焦作来说,去年年初,市委、市政府明确提出了建设中原经济区经济转型示范市的明确目标。

  转型示范,工业主导。焦作工业如何转型,怎样示范?要义即突出工业化信息化融合、制造业服务业融合、新兴科技新兴产业融合、文化与旅游及相关产业融合,以装备制造业和现代服务业为重点,以技术进步为突破口,加快产业链条由单一线条向闭合循环转变,产业布局由分散向集聚集群转变,产品由初粗加工向精深加工、终端消费产品转变,着力提高高成长性产业、先导产业、文化旅游业比重,构建结构合理、特色鲜明、节能环保、竞争力强的现代产业体系。

  焦作工业的转型示范,有过诸多刻骨铭心的纠结,有过诸多入木三分的感悟。熟悉焦作的人都知道,焦作是个以矿起家,以煤为业,因煤而兴,也曾因煤而困的城市。历史上,焦作盛产的“香煤”漂洋过海,成了英国皇家的必用品。然而,这种典型的资源依赖型城市,也注定了焦作工业多是由煤衍生而来。焦作工业,产品结构上的问题可以归纳为“三多三少”,即原材料和初加工产品多、高附加值终端消费产品少,传统产品多、新技术产品少,一般产品多、名牌产品少。

  以重工业产品为主打的焦作工业产品,仅有少部分在国内市场占有一席之地,而大多数企业,普遍忽视产品的更新换代和技术创新,在买方市场出现之后,普遍出现了市场不适应症,产品销售不畅的问题日益突出。特别是2008年以来的国际金融危机,更让焦作人对此有着切肤之痛。

  作为焦作工业的一分子,我们鑫诚集团很特别。咋个特别法?在经济下行压力依然,行业一片风声鹤唳之中,我们一枝独秀:去年,合同量同比增长20%,利润则为近年最好。原因何在?就俩字:转型。

  实际上,从14年前我和靳艳军毅然辞去几经周折得来的舒适工作,勇挑企业自救的担子,并组织员工承债式整体购买破产企业,创立鑫诚轻耐的那一天起,鑫诚与我们的命运就紧紧叠加在一起。

  始建于1951年的市轻工耐火材料厂,因亏损严重、资不抵债,于1998年宣布破产,其间两次拍卖均无人问津。

  如今的鑫诚集团,已是国内知名的拥有原材料开采、技术研发和产品制造完整产业链条的大型耐火材料企业集团,成为国内耐材行业中为数不多的产品配套最为齐全的企业之一。

  下面,我讲一下鑫诚转型“三部曲”中的动人故事。

  所谓转型“三部曲”,具体说来就是,鑫诚股份在转型中重生、转型中提升、转型中跨越。实话实说,鑫诚集团的重生之路,是在转型中完成的。

  鑫诚集团原来地处中心城区,由于工艺落后、生产工序连续性差、除尘系统老化等原因,生产过程中的大气污染问题一直难以解决。面对发展和环保的双重压力,我们以壮士断腕的勇气果断决定:实施整体搬迁,易地改造。

  洼则盈,敝则新。我们的大胆决策收获了一个崭新的鑫诚集团。2005年8月16日,鑫诚集团仅用两年时间,在一片乱石滩上建起了一个大型现代化耐火材料企业。整体搬迁后的鑫诚集团淘汰了工艺落后、污染严重的倒烟窑,建成了4条具有国内先进水平的耐火材料生产线,企业产能由年产2.5万吨一跃升至9.6万吨,产品合格率由原来的85%提升为目前的95%以上,设备除尘率高达99.5%,回收的粉尘还可用于再生产。

  鑫诚集团当初的改造升级是被逼出来的。如果不转型,生存难以为继,发展难以为继。尽管如此,鑫诚集团所探索的在转型中重生之路,对于焦作这个高耗能、高污染产业比重大,产业结构调整任务依然艰巨的老的资源型工业城市来说,有着典型的意义。

  企业转型升级是产业升级的微观层次,是加快经济发展方式转变的立足点。但产业升级转型并不意味着要抛弃原有的传统产业,而是要用高新技术和先进新型适用技术,对传统产业进行行之有效的改造和提升,使老树开新花。

  具体咋办?鑫诚集团在产品结构的升级过程中,高度重视“三个替代”,即高档材质对低档材质的替代,不定型产品对定型产品的替代,功能型产品对普通产品的替代。技改搬迁投产庆典时燃放的鞭炮硝烟还未散尽,鑫诚就开始了企业发展的一次次刷新:2008年,投资4000余万元实施了二期扩建,使年产能跃至25万吨;2009年3月,开工了总投资2亿元、年产25万吨、以高附加值产品为主的三期建设工程项目。

  在鑫诚集团转出生机与活力、转出发展与提升的过程中,时刻在思索企业发展的我们认识到,绝大多数传统企业“大而不强”,特别是就耐火材料企业而言,只有专注自主创新,提高产品科技含量,才能增强企业的核心竞争力。

  随之,在转型中实现华丽转身的鑫诚股份,落子频频:

  ——成立鑫诚矿业有限公司,打造原料供应大后方。此举不仅可从根本上解决原料供应问题,保证企业的可持续发展,还可充分利用矿产资源,从事耐火黏土、铁矿石、高岭土等原料的开采、加工、销售等。

  ——成立鑫诚特种材料有限公司,打造产业转型新样本。占地面积230亩,总投资8亿元的鑫诚特材拥有自动化耐火材料生产线6条,设计年产能15万吨。达产后,年可实现销售收入12亿元,进一步提升鑫诚集团的核心竞争力。

  ——成立鑫科耐火材料有限公司,始终把握耐火材料新技术和新材料的最新动态。鑫科耐火公司具有国内先进水平的自动化电子配料散装耐火材料生产线3条,年可生产不定型耐火材料10万吨以上。

  ——成立鑫诚高温材料有限公司,“补链成线”打造新的增长点。鑫诚高温公司依托耐火材料矿产资源,生产钢铁、有色金属、化工、焦化、碳素等行业使用的轻质耐火砖、保温材料等,达产后,年可实现销售收入1.2亿元,实现利税2000万元。

  如今,鑫诚集团拥有国内先进水平的耐火材料产品生产线,年综合产能80万吨以上,产品品种包括黏土类、高铝类、不定型类及轻质类等十余个系列数千种规格型号,具有承接整套焙烧炉、焦化炉所需特种粘土砖、轻质砖、散装料、硅砖、高铝耐火砖等耐火材料合同的能力。

  企业转型的路径有多种,但通过持续的技术升级培植其生命力和成长性,通过引进具有“节点”作用的项目,使产业链条由“短”变“长”,实现链式发展无疑是最有效的路径之一。已全面建立现代企业制度的鑫诚集团,目前正在谋划上市,上市成功之后,将开工建设碳素工程。届时,鑫诚集团年销售收入将达到40亿元。

 
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