本报记者 孙国利

  本报通讯员 旭 祥 海 平

  5月5日，记者在昊华宇航化工有限责任公司沁阳氯碱生产厂区现场看到：监控电解槽、聚合釜等运行状况的仪表盘、液面计上加有“三色五段”标签；运转的电机上统一用红色标出测温点、测振点和吊装环位置；地面上用绿色油漆刷出约１米宽的巡检道；阀门手柄上用红底白色做出开关方向标志；合成炉操作台前贴有正确和错误两种状态下的作业指导书……

  “这是昊华宇航今年4月实施TPM精益管理项目后取得的成效。TPM管理，旨在提高操作人员的自主保养能力，保养人员要掌握高度专业的保养技巧，生产技术人员要具有保养设备的计划能力，最终实现灾害‘零’化、故障‘零’化、不良‘零’化、浪费‘零’化４个‘零’化目标，从而不断改善设备体质、提高精益化管理水平，增强企业综合效率和竞争实力。”昊华宇航生产运行处处长郭鹏强向记者介绍说。

  郭鹏强说，TPM精益管理为国外引进体系，中文译名叫“全面生产维修”，又称全员生产保全，特点是３个“全”：全效率、全系统、全员参加。今年4月初，针对设备故障多、停车次数多、装置产能没有充分发挥等短板问题，昊华宇航召开TPM精益管理启动会，成立TPM推进委员会、TPM办公室、TPM推进小组等组织机构，开展TPM精益管理，解决设备管理问题，建立稳定的生产经营秩序。同时，昊华宇航选择1个办公室、2个仓库和2个岗位作为试点样板区开展工作。

  “作为管理部门，实施TPM精益管理，必须从基础做起。”昊华宇航生产运行处管理人员王飞告诉记者。

  10时，记者来到生产运行处办公室。记者看到，这个肩负着企业设备、生产、节能、持续改进等多项管理职能的办公室，资料多、物品杂。他们从文件管理做起，对每个文件盒外侧帖上梯式递进标签，以规范和提醒文件摆放秩序；办公隔栏上制作粘贴了工作人员照片、分工的标签，各种物品的定置归类使办公室内显得格外清洁整齐。

  11时，记者走进动力二、三分厂纯水站样板区仓库。记者看到，工具类、仪表类、管件类、备件类、辅材类物品分区存放，整齐有序，每个货架前都有一块明细看板，给人一种整洁、规范的感觉。记者了解到，这是分厂副厂长黄殿强带着三四名职工连续两天两夜工作的结果。样板区管理员芦鹏说：“以前像扳手这样的工具大都随便放在工具箱里，放置零乱不易找，现在有了专用位置，取用非常方便，节省时间，提高效率。”动力三分厂仓库物品摆放同样整齐规范，品名清楚，货架上还做上了大家熟悉的宇航标志，在电源插座和开关旁添加了温馨的节能标语，细微之处体现着创新和TPM精益管理的精神。

  “三色五段”是在烧碱二、三分厂合成岗位样板区提出的一个新名词、新做法。

  14时30分，记者来到合成岗位。只见生产现场的液位计、仪表盘上出现了平时没有的红、黄、兰三种颜色的贴纸，标志的是高报警、高预警、正常、低预警、低报警，使职工在巡检时一眼便能识别工艺运行状态；运转电机上用红色统一标出了测温点、测振点和吊装环，避免误差，提高准确率；地面约一米宽的绿色巡检道则既醒目，又给生产环境增添了愉悦之色；室内外圆形阀门手柄上红底白色做出了开关方向标志；合成炉操作台前贴上了正确和错误两种状态下的作业指导书，利于职工准确操作。烧碱三分厂合成岗位还在统一悬挂的安全帽旁，用大字提醒“出门要顶我”；操作台前安装制作了标语、好员工标准等；地面上划出了“安全喊话区”，各班每天列队交接班，列队进行班前安全喊话和安排布置工作，成为一道独特的生产风景线。

  在烧碱二分厂氯氢现场，一位青年男职工正蹲在地上对路沿石进行刷漆。记者问：“累吗？”、“你觉得这样做有必要吗？”听到问话，这位职工大方地说：“不累，巡检通道刷漆和人行道标志是为了指引巡检路线，让刚上班或者参观的人知道怎么走，哪里安全，哪里巡检。”

  郭鹏强在结束采访时告诉记者，到5月底ＴＰＭ精益管理项目建设第一阶段结束时，昊华宇航将有1８间办公室、5个仓库、8个岗位成为TPM新视点。届时，生产秩序、工作环境、设备精细管理将有一个全新的变化。