本报讯 (通讯员李振国) 今年年初以来,为应对严峻的经济形势,焦煤集团从增产提效、节约治理瓦斯、强化成本管控、提高原煤质量等方面入手,全方位抓好提质增效工作。
在增产提效方面,焦煤集团对所有生产地区情况进行了梳理,根据三年生产接替计划和突出矿井三年瓦斯区域治理规划,逐月逐头逐面进行分析,制订合理及可操作性强的生产计划,使原煤产量在计划1480万吨的基础上,增加35.5万吨,达到1515.5万吨。为实现生产过程中节支降耗、提高效益的目标,焦煤集团合理设计采煤工作面分层开采高度,对15个分层开采工作面采高设计进行重新审核,提高工作面回采率,使回采率由优化前的93%提高到优化后的95%以上。同时,对12条巷道的支护形式、锚杆间排距、巷道断面进行优化,共优化巷道6609米,可节约费用480余万元。
在节约治理瓦斯方面,焦煤集团本着“既不影响治理效果,又减少无效投入”的原则,对区域瓦斯治理计划进行了优化。根据各矿井采掘部署的调整和瓦斯治理区域的实际情况,对今年6~12月份的区域瓦斯治理计划进行了全面优化,争取使全年区域瓦斯治理投资减少4248.48万元。同时,通过优化矿井采掘部署、减小抽采巷道断面、合理布置抽采钻孔、深化瓦斯抽采八项优化措施、优化通风系统等方式,争取使“一通三防”系统全年降耗节支达到4495.79万元。
在强化成本管控方面,焦煤集团积极建立健全目标成本管理体系,提升精细化成本管理水平,并结合实际情况制定了《焦煤集团目标成本管理办法》,实施全员、全过程、全要素的成本费用控制体系,通过把预算指标体系进行细化和明确,提高超前预算的控制能力及矿井的自主经营和算账能力;加大对非生产性开支的控制力度,通过对非生产性支出项目进行逐项梳理,由原先的4项费用控制,扩展到非生产性支出的全部范围,并在此基础上进一步规范企业负责人的职务消费预算,优化责任主体,细化指标分解,严肃评价考核,确保2013年非生产性支出在原计划的基础上再下降5%,节约支出2500万元。
在提高原煤质量方面,焦煤集团持续强化源头监管,引导矿井从设计入手抓煤质。在采掘条件发生变化时,及时采取煤矸分采分运、调整采高、带压移架护顶等措施保证煤质。在此基础上,进一步完善煤质管理办法,实行工作面块煤率和原煤质量专项评价,将主要煤质指标完成情况与煤质切块工资直接挂钩,确保本部原煤发热量较年计划提高50千卡/千克,块煤率提高1个百分点。