本报讯（通讯员李振国、裴纪民）今年年初以来，九里山矿针对岩巷巷道成型较差的实际情况，努力改进爆破工艺，以项目带动方式，强力推进光面爆破技术的实施，使巷道规则成型，杜绝了超宽、超挖等现象，不仅使材料消耗大幅下降，而且大大提高了支护质量。近日，焦煤集团专门在该矿召开现场会，推广该矿实施光面爆破技术的成功经验。

  九里山矿是严重的煤与瓦斯突出矿井，利用穿层钻孔预抽煤层瓦斯是现阶段瓦斯区域治理的主要措施，因此需要施工大量的底抽巷作为预抽煤层瓦斯的空间保证。由于底抽巷围岩为泥质胶结的粉砂岩，导致巷道成型较差，局部还容易出现超挖现象，靠喷射混凝土来弥补巷道成型的不足，不仅增加了支护成本，而且增加了运输成本。为了降低材料消耗，该矿成立了光面爆破技术推广领导小组，制定了相关管理制度和技术规范，于4月16日开始在二水平皮带暗斜井和15061底抽巷推行光面爆破技术。

  这项技术推广以来，该矿通过完善技术措施、加强对标管理等，确保了光面爆破的效果。据了解，该矿实施光面爆破技术后，不仅巷道成型规整，超挖量只有5%，远低于原来20%的超挖量，而且节约了材料费和运输费，同时由于炮后岩面平整，炮震裂隙小，减少了对围岩的破坏，节省了爆破时间，安全系数也大幅提高。