本报讯（通讯员许凯）在当前复杂严峻的经济形势下，古汉山矿牢固树立过紧日子的思想，注重抓好“四个优化”，抵御市场“寒流”，促进经济效益的提升。

  优化巷道断面，提高单进水平。该矿1602底板抽采巷设计工程量为1020米，通过对巷道断面进行优化，每米出矸量由原来的30车减少为23车，减少出矸量约23%，大大节约了施工时间，在提高掘进单进水平的基础上，节约材料费用51.3万元。

  优化封堵技术，从源头上控制矿井涌水量。该矿对14171、14161等工作面突水点实行了立体封堵方法，从源头上减少了矿井涌水量，使矿井涌水量从年初的每小时1800立方米减少到现在的每小时1200立方米，年节约排水费用近千万元。该矿还采用封堵与探放相结合的方法，治理威胁该矿15031工作面安全回采的12101工作面的老空积水，取得了良好效果，为治理老空水害提供了宝贵经验。

  优化考核机制，降低投入成本。该矿对防治水工作采取“逆向考核，滞后兑现”的方式，在保证工作量的同时加强了质量、效果考核，增强了职工的责任感。该矿2012年7月份开始选用新型的注浆材料替代水泥，在保证工程质量的前提下，每吨节约50元，今年上半年节约材料费约200万元。

  优化设备管理，降低生产费用。该矿在机电设备管理上，通过绘制井下各地点设备布置定位图，加大对闲置设备的考核力度，上半年上交闲置机电设备300余台，月减少租赁费100余万元。为降低矿井材料成本投入，完成经营成本目标，该矿自制了W钢带整形机，将已变形W钢带进行整修，重新投入使用，月减少投入10万余元。