本报讯 （通讯员李振国） 11月12日，笔者从焦煤集团有关部门了解到，为抵御市场“寒流”，焦煤集团牢固树立“抓煤质就是增效益”的理念，把强化煤质管理作为一项效益工程来抓，坚持源头控制、过程把关、严格考核，确保了商品煤质量，进一步提升了企业的经济效益。

  源头控制保煤质。焦煤集团成立了源头煤质检查组，每天到现场检查煤质管理技术措施的落实、块煤防破碎设施、煤矸分采分运、工作面顶底板及现场管理情况等，并对煤质保障设施实行挂牌管理，落实责任单位和责任人，严格执行源头煤质问题责任追究制度，实施采掘头面煤炭质量评价，促进源头煤质管理。该集团对原煤质量出现异常的矿井，派人驻矿督导，并增加监督检查的频率，协调、督促提高原煤质量。同时，该集团加大煤质抽查力度，制订月度抽查计划，分片责任承包，提高抽查的针对性和质量，消除监管盲区，从源头上保证了煤炭质量。

  过程把关提质量。焦煤集团积极完善质量控制体系和配煤工艺，加强对洗选加工过程的指导，对洗选加工过程实行动态检查、随机检查，对重复发生的问题，加大处罚力度，调动选煤厂抓煤质的积极性。同时，该集团实施商品煤质量预警机制，商品煤质量异常时，及时传递异常信息，并积极与用户沟通，避免商务纠纷；加强采制化管理，现场不定期抽查，避免在质量检测过程中违反国标及有关规定的现象，杜绝以次充好、质级不符、虚报质量问题。

  严格考核促提升。为激励各生产单位提高原煤质量，提高块煤和洗末煤等高附加值产品的产出率，焦煤集团专门下发了《关于调整原煤质量和产品结构考核办法的通知》，对原煤发热量、块煤率指标考核办法进行调整，进一步加大了奖罚力度。该集团还实行主要煤质指标数据对标管理，并按照焦煤集团煤质管理办法，对各煤炭生产加工单位月度煤质管理效果、主要煤质指标完成情况进行检查考核，使商品煤质量不断得到提升，进一步提升了企业的市场竞争能力。