本报讯 （通讯员孔小海、刘学申）今年年初以来，方庄二矿紧紧围绕生产实际，把科技创新作为实现矿井安全生产的重要手段，通过认真分析难题，开展技术攻关，创新注浆加固技术，对副井筒井壁护砼破损部分实施注浆堵水，消除了安全隐患，确保了矿井安全生产。

  据了解，该矿副井筒建成投用以来，由于长时间风化，井壁护砼破损变形，沿裂缝淋水较大，井底淋水严重，不但井底工作环境不好，而且影响物料运输，特别是到了冬季，井筒内大量结冰，不得不在井筒内进行人工除冰，长期影响矿井提升安全。为确保副井筒能够满足安全生产需要，今年9月份，工程技术人员经过实地调研，制订周密方案，决定对副井井筒淋水实施打钻注浆堵水工程。打钻注浆堵水期间，工程技术人员克服在井筒内施工属高空、高危作业，施工难度及危险系数大，以及没有类似工作经验等困难，根据副井筒井壁破损情况，先对集中出水点位置及周围打注浆孔，使注浆孔穿过井壁预制层深入冲积层，然后在钻孔中布置注浆锚杆，实施注浆封水作业。为保证浆液充填充分，切实达到加固目的，施工人员采取多循环重复注浆工艺，不但对井壁护砼破损部分进行了充填加固，而且对冲积层深部裂隙也进行充填，使副井筒井壁强度增加，隔水性增强，改善了副井筒井壁的受力状况，提高了副井筒井壁的整体强度及隔水能力。

  副井井筒实施打钻注浆堵水工程后，堵水效果显著，彻底结束了井筒长达20年的淋水现象，特别是消除了冬季淋水结冰坠落井底伤人的隐患，不仅提高了井筒井壁护砼质量，保证了物料安全提升，而且每年还减少排水费及人工除冰费约10万元。