在蒙牛乳业（焦作）有限公司，有一支由103人组成、平均年龄只有25岁的团队，掌控着每一支冰糕、每一包牛奶的“生杀大权”，任何存在问题的产品休想过关。这个团队就是该公司质量中心实验室。

  2004年，该公司成立质量中心，2009年3月更名为质量中心实验室。为做到精细化管控源头、过程和成品的质量，该公司将这个实验室划分为原料质量管理中心和成品质量管理中心。两个中心承担着蒙牛乳业（焦作）有限公司各类原料、成品的质量检验和质量管控工作，主要包括理化、微生物、食品安全检测项目的检测任务。

  近日，记者走进蒙牛乳业（焦作）有限公司质量中心实验室，亲身体验了该公司从原料进场到产品出厂的检验之严格。

  记者在实验室看到，总投资800万元的质检设备全部是进口的。在实验室正门口的醒目位置，挂着中国合格评定委员会（CNAS）实验室认可证书。该实验室主管张琦可自豪地说：“这个证书的获得可是不易，是大家共同奋斗了几年的成果。”原来，这张证书需要6个领域37个项目的国内相关专家现场检测评定合格后才能颁发，它不仅提高了实验室的精准度和知名度，也是华中地区唯一一家乳品质量检测中心，是蒙牛集团属下30多个分支机构的四大检测中心之一。

  张琦可说，实验室的每一位工作人员都必须拥有国家检测人员的证件，而且所学专业必须是食品类、分析类等相关专业。此外，新进人员必须一对一地由导师进行培训，经测评合格后才能上岗，但上岗后的两个月内只能参与辅助检测，待正式上岗检测后，所检测的每一样产品，除单人自检后实行双检制，经双方共同检验合格后认证才生效。

  质量是生命，食品更要注重安全。记者了解到，在蒙牛的生产线上，每一袋牛奶都要经过9道工序、36个监控点和105项指标的检验，全部合格后才能上市。每一包产品的外包装上都有一串条形标码，可以通过蒙牛的质量追溯系统了解到其整个生产过程，包括生产日期、生产线、班次、奶仓、奶罐等信息，实现了产品从牧场到市场、从市场到牧场的追踪。