一年多后“久别重逢”，日前，记者又见到了劳模秦国强。

  再次见到记者，他依旧憨厚腼腆，不苟言笑。但问到熟料窑操作方法时，他立刻兴奋起来，如数家珍。作为中国铝业公司中州分公司第二氧化铝厂熟料车间熟料烧成机台长、全国五一劳动奖章获得者，秦国强始终把全部心思放在工作上，用他的话说：“我一生只求干好一件事。”

  1991年4月，秦国强刚被分配到中铝中州分公司，就为几台熟料窑做“保姆”。20多年来，他在百米长的巡检通道上，检查、测温、调整，来来回回走了1.9万多公里。也正是在这条普通的巡检通道上，他积累了丰富的实践经验，也创造了人生的一个又一个辉煌。

  中州分公司氧化铝厂有七台Φ4.5×100米双传动熟料烧结回转窑,设计产能55t/h。秦国强所在的看火岗位，主要工作是通过对熟料窑的煤、料、风、喷煤管及窑转速等运行条件进行调整，做到火焰形状良好，窑内热工制度平衡，使熟料窑有较强的烧结能力，为熟料溶出提供充足优质的熟料。熟料窑产量的高低和所烧制的熟料质量的好坏，直接影响着氧化铝的产量、质量和生产系统能否正常运行及生产经济指标的好坏，是氧化铝生产流程中液量平衡的重要环节。

  “认真走好每一步路，努力做好每一件事，使熟料窑各项指标在同行业做到最优”一直是秦国强奋斗的目标。他脚踏实地、刻苦钻研，不管哪一台窑出现波动，都会积极地进行处理，为解决问题他常常跟班作业。2012年8月份，7#窑窑皮前圈高，造成生产被动，他快速反应，亲自操作，经过八小时的努力消除了隐患，又在厂里继续跟踪监护至窑况完全恢复。在他的努力下七号窑窑龄达到269天，创造了三年多以来的新高，得到了分公司的嘉奖。

  生产中，他发现制约窑正常运行的薄弱环节和瓶颈问题，认真分析原因，探索改造方案，积极实施。几年来，他带领班组员工提出150余项合理化建议被采纳，不仅优化了工艺流程，而且大大降低了员工的劳动强度，确保了熟料窑安全正常运行。

  七台熟料窑被企业员工喻为七条飞旋的“巨龙”，而勇缚“巨龙”的人正是秦国强。员工们都说他有一双火眼金睛。他用独到的眼光观察火焰形状，可以判断出一次、二次风的用量是否合理，并根据烧成带温度、窑头、窑尾温度的变化情况判断出窑内烧结温度变化趋势。喷煤管位置的调整、前后圈的处理、窑皮的补挂等疑难问题他做起来都得心应手，手到病除。

  2003年，面对窑龄短、产量低的困境，秦国强跟窑、盯窑、调整温度，经过几个月的摸索调试，使熟料窑产能提高25%。他的操作方法在其他熟料窑上推广应用后，每年可减少六次检修，仅检修费用一年就可节约300万元。2005年，他摸索出的这套操作方法被中州分公司正式命名为“国强看火法”，2007年又被评为第二届全国职工技术创新成果优秀奖。“一提一降算的就是经济账，提的是效益，降的是成本。遇到困难不要怕，只要有信心和勇气，就一定能成功。”这就是秦国强的心声。