本报讯（记者高新忠）12月22日，记者在多氟多新能源科技有限公司全年生产评比表的产品质量事故一栏上看到：全年实现质量零事故。

  “质量管理任何情况下都不能放松，做好质量管控的每个细节，就是为企业发展夯实内功。”多氟多新能源科技有限公司副总经理靳庆国说，企业成立之初，新能源就严把产品质量关，投入大量人力物力财力，先后通过ISO9000、ISO14000、ISO18000、UL等十多项国内、国际质量认证。

  产品质量管控从何做起？2012年，多氟多新能源有限公司首先成立了品质部，全面负责企业产品质量体系建设，为生产现场质量管控、产品材料购入、制成、销售等一系列流程制定了详细的质量管理办法，从每个细节入手严把产品质量关。

  在多氟多新能源技术部记者看到这样一个表格，针对原材料锰酸锂，从材料包装到材料外观、从材料性能到材料储存条件，技术部都有详细的检验、监测标准。同时，该部门还要对锰酸锂的振实密度、比表面积等十多项数据进行严格检测，只有这些数据全部合格，才能通过样品检测，而这些只是多氟多新能源针对原材料购入设置的头道关卡。

  “源头把控是质量管控过程中最重要的环节，做好了原材料的质量检查，才能确保后面的所有生产工序没有后顾之忧。”多氟多新能源科技有限公司品质部科长吕国伟告诉记者，在原材料购入过程中，多氟多采用四部门联合的办法，由技术部对原材料进行样品检测、小批量试用，而后由技术部、品质部联合进行中批量试用检测。最后，由技术部、品质部、生产部、采购部一起出具评审报告，原材料才能大批购入，进入生产环节。

  在产品生产过程中，该公司坚持每周对各生产工序进行一次统计，把出现问题的工序进行名次排列。针对每次出现问题的工序，新能源都会从人员操作、机器设备、原料、工艺方法、生产环境、检测工具等多个角度入手逐条查找原因，杜绝下次出现同类问题。

  “你看，产品上的每个螺丝我们都进行了扭力控制，确保扭力统一。”指着多氟多新能源生产的产品，该公司负责人自豪地说，“出货，意味着产品将直接摆放到客户面前，这个时候如果产品出现质量问题，那就是大问题了。”为此，多氟多新能源利用QC七大手法，从建立检查表、采用层别法，到绘制因果图、控制图，对产品的每个细节入手进行最后的甄别，做到每个产品精益求精。

  为有效提高生产一线员工、技术工人的业务能力，多氟多新能源还每周举行一次培训会，增加部门与部门之间、员工与领导之间的学习交流。每两个月邀请知名专家到企业讲课，对员工进行业务培训。质量管理知识培训、产品技术知识培训、人员执行力培训、安全知识培训……常态化培训穿插在多氟多新能源每位员工的日常工作中，为企业发展铆足了后劲。