核心提示：

  创新，让佰利联每一天都是新的！

  “佰利联的成功，源于选择了一种好产品，并坚定不移地走下去。立足钛白产业，以新项目和项目技改为支撑，拉伸产业链条，优化产业结构，持续科技创新，实现企业形象的全面升级，将佰利联做大、做强，做优、做精，最终发展成为全球优秀的化学品生产商。”这就是展翅翱翔、荟萃中原的上市名企——河南佰利联化学股份有限公司的发展梦。

  河南佰利联化学股份有限公司位于焦作市西部工业集聚区，是一家专注于钛、锆精细粉体材料研发制造的大型无机精细化工企业。主要产品钛白粉，广泛应用于涂料、塑料、造纸、印刷油墨等工业。其前身是国营焦作市化工总厂，近年来，依靠领先的科技、卓越的管理和强大的文化向心力，走在了同行的前列，逐步发展成为业界知名、享誉中外的中国钛白行业少有的上市公司。

  佰利联是中国化工行业技术创新示范企业、国家火炬计划重点高新技术企业和国家级高新技术企业，钛、锆产品畅销全国，并与阿克苏诺贝尔、PPG、宣威、立邦等世界知名企业建立了良好的贸易关系。现拥有总资产已超40亿元，赢利水平在整个钛白行业稳居前列。

  技术实力雄厚 科研人才济济

  河南佰利联公司拥有省级企业技术中心，是河南省纳米材料工程技术中心产业化基地、河南省钛锆粉体工程技术中心、河南省博士后研发基地等研究机构，综合研发能力领先该行业。

  科学技术是第一生产力。科技——正是佰利联事业革故鼎新、不断超越的不竭动力!公司每年以不低于产品销售收入5%的费用投入科技项目，通过积极引用“五新”技术，研发新产品，较好实现了钛白产业的创新升级。2013年，投资12500万元新建了集化工粉体和矿物质等质量检测中心、粉体材料及其功能材料研发中心、粉体材料应用中心、信息中心和公司质量生产控制中心于一体的综合科研大楼，占地面积33300平方米，建筑面积约12000平方米，下设粉体材料生产测试实验室、粉体材料应用实验室、钛白粉涂料应用试验室、钛白粉塑料应用试验室和钛白粉造纸应用试验室等，配备了国际一流的设备，除X射线荧光仪XRF、X射线衍射仪XRD、马尔文粒度仪、多台进口色差仪等设备之外，又新增了原子吸收分光光度计、原子荧光光谱仪、碳硫检测仪、气相色谱、ICP、原子吸收色谱、Zeta电位仪等大型仪器及各种钛白粉的应用检测设备，如粉涂制备设备、塑料成型设备、造纸性能评价设备、蜂窝催化剂成型制备设备等，可以对各种用途的钛白粉进行应用评价，从而更好地服务客户，优化产品性能，准确地指导生产，同时该公司中试基地占地7000平方米，拥有钛白粉和氧化锆粉体及其陶瓷制品中试生产线各一条，这一切均为公司生产和研发奠定了坚实的基础。

  优越的科研条件是基础，专业的科研人才则是推动企业跨越发展的不竭动力。近年来，佰利联造就了一支专业素质高、创新能力强、思维异常活跃的科研团队，为企业发展注入了无限生机和活力。目前，该公司拥有技术研发人员近700人，其中研究生60余人，有副高级职业技术职称的2人，高级工程师19人，工程师228人，专家3人（其中外籍专家1人），无机粉体材料专家2人，河南省杰出人才1人，河南省技术创新能手3人。研究开发主管杨民乐是郑州大学特聘教授、硕士生导师、全国无机盐协会锆盐专家组组长、《钛白》杂志编委、无机粉体材料专家，其带领的研究开发团队完成的项目曾获得国家石油和化学工业局科技进步三等奖。

  雄厚的技术优势和经验积累，不仅为公司赢得了丰厚的利润回报，而且使佰利联在多个化工产品领域具备了行业一级质量监督检验资质。该公司是我国塑料异型材、化妆品、非颜料型钛白粉、氯氧化锆、二氧化锆、硫酸锆、碳酸锆等锆制品，以及工业硫酸铝和净水剂硫酸铝等国家和行业标准的主要制定单位。

  国内首创硫铁钛联产法技术

  达国际先进水平

  中国是第二大钛白粉生产国，中国企业绝大多数采用的是硫酸法工艺。这一工艺污染重、成本高。基于环保压力，近年来，国内中小型规模的钛白粉企业纷纷停产倒闭，而佰利联则从名不见经传的作坊式硫黄矿，一步步发展成为如今国内钛白粉行业的龙头企业。秘密何在？除了选择钛白粉这一好产品外，佰利联敢于打破传统硫酸法的禁锢，坚持技术创新，2011年研发出了硫铁钛联产法钛白粉清洁生产工艺技术，书写了国内首家研发这一技术的新传奇。

  经中国石油和化学工业联合会、中国环境学会专家组鉴定，佰利联研发的硫铁钛联产法钛白粉清洁生产工艺技术，达到国际先进水平。对此，中国工程院院士张懿说，这一技术为中国硫酸法钛白粉产业破解环保困局、健康发展开辟了一条创新之路。

  据佰利联董事长许刚介绍，硫铁钛联产法钛白粉清洁生产工艺技术，开启了佰利联产业升级的巨大变革。这一技术实现了硫酸、钛白粉、一水硫酸亚铁、氧化铁黑、氧化钪联产的技术集成，完成了多项联产技术的集成创新，彻底改变了传统硫酸法钛白粉生产工艺消耗高、污染重、产品质量差的状况，实现了废物、副产物综合利用和余热利用及废水循环套用。利用这一工艺，该公司建成了60万吨/年硫酸、20万吨/年钛白粉、2万吨/年一水硫酸亚铁、1万吨/年氧化铁黑、6吨/年氧化钪等联产装置。与传统硫酸法钛白粉生产工艺相比，效果显著：吨钛白粉综合能耗，由2.19吨标准煤降低到1.23吨标准煤；吨钛白粉废水排放量，由100吨以上降低到60吨以下；钛白粉达到国际知名企业使用质量指标要求；污染物排放经省环境监测中心检测，达到国家规定排放标准。企业的钛资源利用率由原来的82%提高到87%以上；制酸系统的热能利用率由原来的65%提高到90%以上；企业总能耗下降了40%，年节能5万吨标准煤；企业水耗下降35%；年利用废渣量104万吨，解决了公司周边地区废渣、电石泥的污染问题；企业产品品种由原来的单一钛白粉增加到十多个品种产品。

  对此，张懿总结说，佰利联独创的硫铁钛联产法钛白粉清洁生产工艺，是尊重环境、尊重资源、实现资源综合利用与环境保护的战略抉择。珍爱环境，是企业义不容辞的社会责任。许刚则说：“企业做大易，做强不易，做优做精更不容易。关键是，真正有社会责任感的企业，绝不会以牺牲子孙后代的切身利益为代价，去谋求生存。”

  在硫铁钛联产法技术实施过程中，公司淘汰了上世纪90年代的污染重、耗能高、用人多的四套硫铁矿制酸装置，引进美国的先进装置建设60万吨/年硫黄制酸生产线，成为企业竞争明显的成本优势。该工艺科技含量高，清洁生产好，自动化程度高，达到国内国际领先水平。同时，可实现热电联产，带动两台锅炉发动，配套低温回收装置通过对制酸产生的低温进行回收，用于发电和化工生产，使企业走上了低碳、环保、节能、高效的清洁生产之路。该公司生产钛白粉的主要原料是硫酸，因此，硫黄制酸生产系统，为钛白发展提供了原料保障，国际优势明显。

  凭着硫铁钛联产法这一先进技术，佰利联钛白迅猛扩张，效益翻番。2009年至今，钛白出口量一直稳居国内前列，规模居国内前两位。

  钛锆关键核心技术

  提升企业竞争力

  “不发展不行，发展慢了也不行。以持续不断的创新为载体，持之以恒地实施产品战略，培育企业发展新动力。”许刚对记者如是说。

  何谓产品战略？在许刚看来，立足企业化工生产的实际，以市场需求为导向，依托国家产业政策，咬定钛白粉这一精细化工产品，通过对新技术、新工艺、新材料、新设备的消化吸收再创新，实现技术与规模扩张的协调统一。

  在正确的战略指导下，佰利联全体科技人员刻苦攻关，潜心研究，成果瞩目。钛白粉研究领域，研发出的金红石型钛白粉生产技术处于国内领先水平，具有30余项专利、30余项金红石型钛白粉核心关键技术，是国内唯一拥有10万吨硫酸法钛白粉生产线设计能力的企业，具备开发并规模化生产全品系和功能钛白粉的能力，综合研发能力领先于行业。

  该公司在钛白粉生产工艺管理与控制、设计等方面技术优势明显，钛白粉连续酸解技术、外加晶种水解技术、多元素盐处理掺杂技术、多元复合包膜技术和表面修饰技术等处于国内领先。在钛白生产过程中，该公司运用连续酸解技术，破解了企业发展的诸多难题。此技术是硫酸法钛白行业中先进的酸解技术之一，具有间歇酸解技术无法比拟的优点：一是所用的酸矿比和反应酸浓低，酸解率高；二是耗酸量少，所用的设备、构建物小；三是采用连续化操作方式，自动化水平高；四是尾气为连续、稳定排放，瞬时排放量小；五是废酸的回用量大，减轻水处理的压力。因此，连续酸解技术不仅具有酸解尾气易处理、废酸回用率高等环保优势，而且具有自动化控制水平高、酸解钛液的各项指标稳定、酸解产能大大提高等经济优势。

  在锆产业领域，该公司先后联合清华大学、北京有色金属研究总院等多个国家级科研院所，成功开发了氯氧化锆盐酸法结晶生产新工艺、高纯超细氧化锆粉生产工艺、纳米二氧化锆、精细陶瓷结构件等高新技术产品，并已实现产业化和规模化，锆产品年生产能力达到2.5万吨。

  新产品研发行业领先

  多项专利成果显著

  目前，该公司取得授权专利30余项，自主开发出BLR-699、油墨专用BLR-631、造纸专用BLR-674、脱硝用钛白粉、乳胶漆用钛白粉、蓝相锐钛型钛白粉、功能性纳米氧化锆粉、结构陶瓷等，且产品优越性明显，诸如BLR-674具有高耐光性、高遮盖力，适用于装饰纸，可取代进口的造纸专用钛白粉；还原钛铁矿具有总钛含量高、单质铁含量高，适用于电焊条药皮，可满足市场对高端还原钛铁矿的需求；脱硝用钛白粉具有高比表面积、产品多元化等特点，适用于蜂窝、板式、波纹式脱硝催化剂，进军脱硝市场，取代进口脱硝钛白粉。

  该公司研发出的高导电性钇掺杂稳定氧化锆（8YSZ）材料项目、油墨专用型钛白粉的制备及其性能研究和通用型金红石钛白粉的制备及其性能研究均通过河南省科技成果鉴定，且已实现产业化。

  该公司注重对外技术引进、合作与交流，促进了行业进步和共赢。2011年，该公司与东南大学合作，以硫酸法TiO2生产过程中的钛液或偏钛酸为原料，采用沉淀法制备锐钛型纳米TiO2，并在制备过程中完成钒钨等活性成分的掺杂，同时优化各种条件，研发出具有自主知识产权的国产SCR法烟气脱硝用纳米二氧化钛，目前已逐步应用、推广到我省乃至全国的烟气脱硝方面，此脱硝用二氧化钛项目2013年荣获河南省工信厅科技奖一等奖，主要产品为BLD-A01、BLD-A02、BLD-A03、BLD-A04、BLD-A05、BLD-A06等催化剂系列产品，其中BLD-A02是脱硝用高比表面积钛白粉，不含钒、钨、硅组分，用于板式催化剂，填补了目前国内市场的空白。产品可用于工业排气的脱硝、水处理等领域，拉升了钛白产业链，提高了钛白产品的辐射面积，实现了由单一的通用型钛白粉向专用型多行业发展转变，对缓解我国的烟气污染现状、改善空气质量，具有重要的示范意义。

  同时，该公司还与安徽大学合作成功研发出白石膏利用项目。钛石膏即硫酸法钛白生产中产生的工业废固物，为保护环境，变废为宝，该公司投资2000万元从国外引进了世界上最先进的钛石膏处理设备，以钛石膏为原料生产白石膏的技术，不仅是国内首家研发，而且在国内钛白粉行业中也是唯一一家。目前，该公司日产白石膏高达600吨，市场需求量大，供不应求。

  据了解，白石膏的研发投产，既大大减轻了环境压力和社会压力，又节省了大量的运输费用和废固物处置费用，同时还能创造环境效益。另外，该公司所生产的白石膏主要应用于水泥、石膏建材等行业，既可在水泥中用作缓凝剂，又可在石膏建材中，用来生产纸面石膏板、石膏砌块、粉刷石膏和石膏腻子等系列产品，在一定程度上也可替代天然石膏，白石膏产品未来也势必成为石膏制品的新型原料来源。

  在此基础上，该公司目前正在研发化学纤维用钛白粉、塑料薄膜用钛白粉、油墨用钛白粉、自清洁纳米级钛白粉等。

  彰显工业园特色

  打造佰亿佰利联

  上市使企业跨入了发展的新纪元。该公司依托人力、资本、技术优势，本着“形势好了抓生产，形势不好抓项目”的工作思路，大力实施项目带动战略，大上重点项目，快上示范项目，2013年上马项目近10个，其中公司的富钛料及氯化法钛白粉生产线建设项目被列入2013年河南省第一批A类重点建设项目之列。

  自2011年国家颁布硫酸法限制政策后，该公司应势而转，升级钛白粉工艺，2012年从德国钛康公司引进了先进的氯化法钛白粉生产技术，投资22亿元有效实施了20万吨/年（两期）氯化法生产线建设，工艺流程短，可连续生产，自动化程度高，产品质量好，三废污染小；引进国外部分关键技术及设备，建成国内最大的氯化法钛白粉生产装置，其工艺技术、生产装备、产品质量将达到国际先进水平；预计可实现销售收入50亿元，创利税15亿元；同时投资10亿元实施的30万吨（两期）富钛料项目，为氯化法正常生产提供优质的原料，年可实现销售收入22.5亿元，创利税3.8亿元；氯化法生产的产品可替代进口，并抢占部分国际市场，占据市场先机，届时，公司将成为国内少有的同时具有硫酸法和氯化法双轮驱动的企业，为民族钛白粉企业产业升华起到一定的示范作用。

  未来一定时期内，该公司致力于做全球优势的化学品生产商，以佰利联工业园区承载产业项目大发展，通过建设精细化工产业园和新材料工业园，对钛、锆主导产品的规模化、延伸性开发，建立完善的钛白粉产业链，实现由一般性高新技术企业向高端精细化工企业和新材料工业企业的全面转型，使企业钛白粉产业规模达50万吨/年，居亚洲第一、世界前列，销售额突破100亿元，将佰利联全力打造成为钛白技术含量高、品种全，新材料产业最具活力的国际大型精细化工集团。

  本版图片均为佰利联厂区内景 马 超 摄