本报讯（通讯员孔小海）3月24日，笔者从焦煤集团安监局获悉，日前，该集团要求所属各单位、机关各部室，按照“管理精细化、现场标准化、环境人性化”要求，推行“按规范设计、按设计施工、按标准验收”管理机制，全员、全方位、全过程加强现场动态质量管控，全面加强质量标准化建设，以牢固的安全根基，迎接更加严峻的挑战。

  抓好过程管控，实现动态达标。以“双基”建设为载体，以过程管控为重点，把质量标准化贯彻到安全生产全过程，全面改善施工现场作业环境。一是严把设计关，各类设计必须符合规范，设计方案要安全可靠、技术先进、经济实用，确保不再出现新的人为隐患工程；二是严把规程、措施编制关，规程、措施编制必须安排有经验的工程技术人员编制，增强规程、措施的可操作性；三是严把标准制定关，从量化入手，做到事事有规范设计，事事有精细化标准，事事有统一性标准；四是严把过程管控关，强化对区队管理人员及班组长标准化意识的再培训，变静态检查为动态检查，变查结果为查过程，努力提升矿井动态达标水平。

  抓好薄弱环节，注重达标效果。为避免“为标准化而搞标准化”的倾向，对检查项目、方式进行调整，更加注重实际效果。降尘方面，注重从源头抓起，推广先进的防、降尘技术，努力实现工作现场粉尘浓度达标；降噪方面，坚持使用大功率局扇装备升级换代后的高效消音器，加强动态维护管理，降低局扇噪声，改善现场作业环境，防止职业危害和工伤事故发生；运输方面，长度超过1500米的平巷，垂深超过50米的斜巷，在设计、施工、验收环节要详细制订井下安装架空乘人装置工作计划，实现“员工只走上下巷”的目标；职业卫生方面，健全管理机构，完善管理制度，配备相应资质人员，落实有关经费，逐步提高达标水平。

  抓好验收检查，落实检查责任。各专业本着“按标准查标准化，用精细化检查推进精细化”原则，严格落实“谁检查、谁签字、谁负责”的规定。为确保各专业检查得出的分数能够反映出安全质量标准化的真实面貌，在考核方式上，坚持面对基层、面对现场，实行动态考核。实际进行检查时，必须做到动尺、动线、动仪器、填表等实际操作，否则检查结果无效。为充分调动各级管理人员及生产矿井搞好安全质量标准化工作的积极性，矿井和地面有关单位要将安全质量标准化建设奖罚自行纳入“双基”进行考核，焦煤集团对生产矿井的质量标准化建设工作纳入“双基”考核，生产矿井按照月度主体专业考核排序，按季度兑现奖罚。