本报讯(通讯员孔小海)7月14日,笔者从焦煤集团了解到,今年上半年,该集团通过加大瓦斯抽采管理力度,持续优化瓦斯治理方案,依靠科技创新驱动,月月超额完成区域瓦斯治理各项指标,缩短了抽采达标时间,降低了瓦斯治理成本,保持了瓦斯矿井“抽、掘、采”平衡和生产良性循环。
强化抽采管理,提高利用效果。为进一步提高瓦斯抽采量和利用量,焦煤集团在优化抽采设计、实施分源抽采、顶底板钻孔冲孔增透的基础上,全面推广应用带压封孔技术,并通过强化系统管路排查、采取对低浓度钻孔透孔重封和补打新钻孔等措施,使瓦斯浓度得到较大提高。同时,该集团严格落实《煤与瓦斯突出矿井瓦斯综合治理业绩考核办法》,加大对矿井瓦斯利用的奖励力度,对各矿井瓦斯抽采泵站浓度作出明确规定,严格考核,提高相关矿井、瓦斯发电站等单位瓦斯抽采和综合利用的积极性。上半年,该集团在瓦斯抽采矿井同比减少的情况下,瓦斯发电用气量同比增加165.25万立方米,瓦斯发电量同比增加47.02万千瓦时。
优化治理方案,实现节约高效。该集团全面梳理“一通三防”专业所涉及的节支降耗项目,从优化钻孔布置、回收复用抽采耗材、修废利旧监控设备、自主测定通风阻力等八个方面入手,确定时间节点,责任落实到人,实施全程跟踪,上半年累计节约资金1345.5万元。该集团结合各矿不同情况,遵照区域瓦斯治理“一矿一策、一面一策”方针,持续优化治理方案。目前正在顺利实施的赵固二矿11081工作面上顺槽千米钻机“以钻代巷”瓦斯治理方案,通过大孔径长钻孔进行瓦斯治理,大大减少了瓦斯治理巷道工程的投入,减少巷道及穿层钻孔投资约1430万元,且大幅度加快瓦斯治理速度,有效缓解了矿井生产接替紧张的局面。
依靠创新驱动,解决制约难题。该集团为推动区域瓦斯治理工作再上新台阶,针对瓦斯治理的重点和难点,不断加大科技攻关力度,力求实现瓦斯治理的技术突破。以前矿井采用钻爆法掘进、锚网喷支护,月单进度为70米到80米,实施瓦斯治理巷道综合机械化快速掘进后,采用综掘机掘进、锚网支护,古汉山矿1606底抽巷月单进度达到150米以上。采取底板岩巷穿层抽采区域瓦斯治理措施后,保证了煤巷掘进期间的作业安全,顶层头面采掘单进速度明显加快,九里山矿15071顶层回采工作面月单进度最高达96米,单产原煤达4.5万吨,且回采期间未出现瓦斯超限现象;14141运输巷单月最高掘进进度由原来的80米增加到现在的114米,顶层煤巷掘进速度大大提高。