第07版:供电周刊 上一版3  4下一版
焦作供电公司:延伸服务当好企业“电管家”
从看着一样到“一模一样”
用心服务 助农增收
抓好春检保供电
焦作供电公司内外联动强化临时用电管理
“立体化”培训促素质提升
深挖电能替代潜力项目
线杆让道百姓赞
 
   
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3上一篇  下一篇4 2017 年4月18日 星期 放大 缩小 默认        

从看着一样到“一模一样”
——武陟县供电公司提升配电网标准化建设扫描
作者: 本报记者 李瑞雪
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  剪切导线
  工厂化预装车间
  制作跌落下引线
  压接线鼻
  加工接地扁铁
 
   

  核心提示

  “现在我们的配电台区施工工艺可以说有了质的提升,不仅外观看上去一样,而且连导线弧度、长短和线鼻压接制作工艺等细节都做到了一模一样。”4月12日,谈起工厂化预装在配电网标准化建设中取得的成效,武陟县供电公司党委书记李向东说。

  今年,河南省电力公司提出全面推广配电网工厂化预装,提升配电网标准化建设水平,实现建设工艺“一模一样”。武陟县供电公司通过实际应用,在提升配电网台区建设工艺水平、加快施工进度等方面取得了明显成效。

  工厂化预装

  一举多得解难题

  “这两年农配网工程投资大,工程建设任务重,施工人员的业务技能参差不齐,加上室外作业,一些大型先进的工器具无法使用,想要加快工程进度,实现建设工艺一模一样困难非常大。如果把现场制作的材料放在工厂干,利用工厂车间人员的装备优势配套生产,这些问题就都解决了。”武陟县供电公司副总经理原怀泽如是说。

  武陟县供电公司组建了配电网工厂化预装车间。在加工设备上,由于没有现成的设备可采购,武陟供电公司按照台区典型设计规范和安装工艺要求,利用现有设备和人员技术,自制了导线剪切机、接地扁铁折弯机和跌落开关引下线、避雷器连接线制作工作台,对跌落开关引下线、避雷器引线、变压器低压引出线、接地线和接地扁铁进行工厂化配套加工。

  在变压器低压引出线制作中,考虑直接连接雨水会顺着导线流入配电箱内,工艺上会在低于配电箱进线口处将导线回折向上再以45度角穿入配电箱中,整体形状呈“S”形。由于低压引出线为4根导线,单根分别折弯后再将4根导线合并在一起,工艺无法保持一致,加上低压引出线使用的多为120平方毫米以上的铜导线,由于其硬度过大,人工根本无法完成,曾让工厂化预装推进一度遇到了瓶颈。

  “我们自制的导线折弯机由电动机、减速机和一个动滑轮、三个静滑轮组成,原理是动滑轮转动中与静滑轮间的挤压实现折弯成型。”导线折弯机的设计制作,让该车间负责人范公道和几名技术人员费了不少心思,“要实现一次折弯成功,还要满足不同型号导线的制作要求,4个滑轮位置非常关键,前后试验了七八十次,用了半个月时间,才最终加工定型,并成功申请了国家实用化新型专利。”

  流水线生产

  省时省力提效率

  在工厂化预装车间,笔者看到工作台和设备前都摆放着一块制作工艺标准牌。在导线剪切工艺标准中,有四大类引线、16种下料标准,尺寸最精确的达到毫米。在接地扁铁制作标准中,对扁铁长度、打孔位置、折弯角度、喷刷漆起始位置和间隔分别作了详细规定,尺寸数据同样精确到毫米。

  在配套加工中,笔者看到由于实行流水线生产,各道工序都有专人负责,加上使用的是电动或液压工具,加工速度快,人员也非常省力。在导线剪切中,加工人员对照标准设定好导线剪切尺寸后,不到40分钟就完成了50根跌落开关引下线的剪切,每根平均不到1分钟。变压器低压引出线制作中,按照设定的次序、位置将4根导线摆放到折弯机后,在电机驱动下非常轻松完成了制作,所用时间也只有5分钟。同时,在导线剥接长度、线鼻压接方位、接地环固定位置方向等工序,也有非常详细的标准。车间加工人员对照数据标准,实施标准化、系列化、流水线加工生产,不仅工作效率大大提高,还确保了工艺标准统一、批次规范一致。

  “我们车间6个人一天能生产50套,比人工现场制作效率提升几十倍,工艺标准还有保障。”该公司员工王明利说。

  “傻瓜”式安装

  照着葫芦来画瓢

  “工厂化预装的最大好处就是实现了‘傻瓜’式安装。施工人员现场做的就是绑线、拧螺丝,根本不用在工艺上费心,还能做到一模一样。”该公司党委书记李向东说。

  在东马曲26号台区新建工程现场,笔者看到施工人员按照台区典型设计标准,将跌落开关、避雷器横担和设备安装到位后,施工人员将提前配套加工好的三根跌落开关引下线,分别绑扎到支撑瓷瓶上,拧紧导线与变压器、跌落开关、避雷器连接的9颗螺丝,前后15分钟就完成了安装。由于配套物资提前对瓷瓶绑扎处的弯度、线鼻压接、尺寸标准进行了加工,即使是技术不熟练的新人员,也能通过简单绑扎和连接固定,做出导线弧度一致、标准统一的好工艺。同样,在之前最费时费力的变压器低压引出线安装中,由于对连接线“S”弯和线鼻提前进行了制作压接,施工人员不到20分钟就能轻松搞定。

  “没有实施工厂化预装加工前,像这种300平方毫米、4根加起来比成人手腕还要粗的电缆,都要一根一根折好弯装进配电箱,再把导线连接到开关上,都不是一件容易的事,前后还要换七八次人,4个小时都干不完,更别说讲究工艺了。”施工负责人郑建华说。

  “截至3月底,我们已经在529个台区中应用了工厂化预装物件。按照每个台区缩短3个小时施工时间计算,已累计节省施工时长1587个小时,相当于多安装了200多个配电台区。”该公司负责配网管理的运维检修党支部书记孔令哲说。

  通过配电网工厂化预装,促进了该公司配电网建设水平和施工工艺的全面提升,先后荣获国电公司2016年配电网标准化建设改造活动达标单位、省公司2016年度配电网建设劳动竞赛优胜集体,两项工程荣获省公司2016年配电网“百佳工程”,吸引了省内外50余家兄弟单位先后到该公司参观交流。

  (本文照片均由王向阳摄)

 
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