走进多氟多化工股份有限公司2000吨六氟磷酸锂生产线中控室，技术操作员们正坐在计算机前实时控制该生产系统的压力、温度、液位、流量。他们的正对面，一个超大屏幕的显示器挂在墙上，生产线上每一个流程的“风吹草动”都能被技术人员即时掌控。

  “这是远程监控六氟磷酸锂的DCS控制系统。”多氟多电子化学品事业部四分厂副厂长徐州告诉记者，“原先我们如果要启动或者关闭某台电动阀，就必须电话联系相关工作人员，让他手动去操作，遇到晚上或者紧急情况的时候，操作可能会出现一定的滞后。现在，我们随时随地都可以在电脑上进行控制。” 随后，记者跟随徐州来到该生产线车间，巨型设备贯穿于5层生产大楼之间，在每一层面积达6400平方米的车间里，记者只见一两名巡查员来回走动查看车间生产现场，确认该现场是否运转正常、动力设备是否符合运转条件。

  近年来，多氟多积极研发锂离子电池关键材料千吨级高性能晶体六氟磷酸锂项目，通过攻关，实现了千吨级规模的重大技术突破。

  随着“中国制造2025”“工业4.0”时代的到来，精细化工企业面临着智能制造新技术带来的挑战和机遇，一方面企业自身必须突破传统的管理理念和管理模式；另一方面企业在智能制造的大环境下能够拥有更多可选择的工具和技术，借此来提升产品质量和生产效率，实现便捷、高效、智能化生产。 记者了解到，智能工厂是高端精细化工的发展方向，它不仅是生产线的自动化，更是将产品、市场、采购、生产等多个环节融为一体的新模式。目前，多氟多正在打造精细化工的智能工厂，它将具备捕捉客户需求的设计能力、对供应链资源组合的利用能力、实施产品全流程运行管理，并能互联互通达到自学习能力、售后服务体系及快速反应的能力、物流及仓储智能化体系。

  六氟磷酸锂是动力锂离子电池的核心材料之一，是综合性能最好、用量最多的锂离子电池电解质，属于国家重点发展的、典型的化工新材料。随着六氟磷酸锂生产过程的不断智能化，将快速推动多氟多向高附加值精细化工产品的产业化发展。

  图① 成品六氟磷酸锂正被装车外运。

  图② 六氟磷酸锂生产线巡检员在检查设备运行状态。

  图③ 设备维护工在检修安全电动阀。 本报记者 张 璐 摄