本报讯（通讯员裴纪民）10月18日，笔者从九里山矿了解到，该矿通过对16061工作面进行优化，不仅简化了工作面回采工序，缩短了施工周期，保证了施工安全，降低了人工费用，加快了工作面接替步伐，还解放了近万吨煤炭资源，取得良好的安全效益和经济效益。

  据了解，该工作面煤层厚度变化大，地质条件复杂。若按正常思路设计，回采工序复杂，机电设备布置多，运输巷回风眼工程量大、周期长，同时增加了人员投入。

  针对这种情况，该矿工程技术人员认真调研分析后，首先对工作面切眼布置方式进行优化，使工作面上下风道平行，不再采用摆架、加架、调斜等工序，大大降低了人员的劳动强度，提高了回采期间的安全性。其次，对机电系统设计进行优化，使工作面上下风道平行，皮带输送机一部即可铺设到转载机位置，提高了煤炭运输系统能力。第三，对煤炭资源回收进行优化，原设计工作面可采储量为11.5万吨，优化后工作面可采储量为12.4万吨。第四，对工作面运输巷风眼施工工艺进行优化，减少顶层煤巷13.4米、顶层岩巷29米，缩短巷道施工工期14天，加快了工作面接替时间。

  经过前后对比计算，16061工作面进行优化后，减少巷道工程量投入46.9万元、人工投入13.9万元，解放工作面可采储量为0.9万吨，增加经济效益540余万元。