走进焦煤集团中马村矿，映入眼帘的是笔直的柏油路、整洁美观的绿化带、粉墙黛瓦的办公楼……如果不是高高矗立的井架，你很难把这里和煤矿联系在一起。

  “我们坚持‘多上设备少用人’，在采煤、掘进、开拓等生产工艺全面推行‘互联网+’技术，从装备上提升‘智慧矿山’建设整体水平，让科技创新的成果惠及我们每一位矿工。”说起该矿在科技方面的投入，该矿党委书记、矿长赵社会说。

  推进采掘机械化

  在该矿生产调度室，镶嵌在墙上的一块块显示屏显示着井下的生产场景，井下的实时生产画面一目了然，可以看到每名矿工的具体位置和下井时间，通过信息系统实现语音通话。

  自乘坐“猴车”进入斜巷起，中马村矿就开始用科技的杠杆撬动提高效率的引擎。12月份，该矿又购置了一套ZWY-150/55L型挖掘式装载机，以保证采掘工作面的正常接续。“今年年底确保完成安装，具备试运转条件。”该矿副总工程师、调度室主任陈义林告诉记者。

  今年年初以来，该矿“智慧矿山”建设工程加速推进。据了解，安全监测、提升监测监控、主通风机监控、瓦斯抽放监控等系统的数据，实现集中处理、分析、评估和预警，矿井真正达到了科技化、数字化、信息化管理。

  实现安全标准化

  从零开始，向零奋斗。实现安全生产，需要构建安全保障及生产组织的“高速通道”。

  在现场安全管理中，该矿坚持“012345”主动预防型管理理念，不逾“红线”，严守“底线”，以安全质量标准化为抓手，实现井下标准化、地面规范化的目标要求。

  “从电缆吊挂到轨道运输，从皮带到螺丝，一事、一人都要落实安全责任……”该矿安监科科长翟中超说，“紧盯不落实的事，严惩不落实的人，凡是出现安全生产事故及‘三违’等情形的，重点追究干部管理责任。”

  该矿通过深化隐患排查治理，建立重大隐患治理督办制度，强化责任追究，完善闭环管理，逐级问责，真正实现各级管理干部责任到人、责任到位，建立安全生产长效机制，全面提升矿井安全管理水平。

  在该矿安监科，记者了解到，为推进“六个一、精品工程”，该矿一是实行安全生产标准化“一票否决”制度，将标准化工作作为“评优、评先、任用”的条件；二是建立安全质量检查小分队，从严抓现场的动态安全质量标准化，并纳入月底标准化对标考核；三是明确区队长为标准化第一责任人，在抓生产的同时必须抓好标准化。

  2018年，该矿深入开展安全警示教育、反“三违”专项活动，加大违章职工“上讲台”现身说发宣传力度和现场查处力度。深入开展安全隐患大排查，查出隐患问题6523条，目前已全部整改。

  重拳出击治瓦斯

  该矿成立了瓦斯治理督查小分队，对抽采队、钻探队打钻、封孔、注浆、管路维护等抽采系统各环节进行全过程动态监督，确保矿井抽采打钻真实可靠、异常信息反映及时、封孔注浆严实可靠、抽采系统管理到位。针对矿井实际，该矿研究制定了《中马村矿瓦斯抽采效果考核办法》，成立考核领导小组，每天16时30分召开瓦斯治理专业会议，对各地区瓦斯抽采穿层钻孔冲煤量、钻孔施工验收、封孔、注浆、抽采浓度以及瓦斯发电量等进行严格细致考核，重奖重罚，有效提升矿井瓦斯抽采管理水平。

  同时，该矿还加强通风系统管理，完善井下永久通风设施，确保通风系统可靠稳定；推进瓦斯抽采全覆盖，坚持“先抽后采、先抽后掘”，加强瓦斯抽采标准化管理，优化抽采设计，实现抽采达标；加强监测监控系统管理和数据传输安全管理，确保系统可靠、监测精准。

  该矿人力资源科负责人介绍，为了保证科技的投入给工人带来实实在在的好处，坚持矿井工资分配向一线倾斜、向效益岗位倾斜、向创新人才倾斜、向高技能人才与首席师队伍倾斜、向特殊贡献者倾斜的“五个倾斜”政策，保证科技创新人员的收入。