数字化、智能化，在多氟多化工股份有限公司变成了传统化工企业的转型路径：从氟化工到新能源，多氟多实现了从化学到电化学的转型发展，并以智能制造、智慧企业、智才聚集“三智工程”为抓手，大力开展智慧多氟多的建设实践与探索。

  通过承担国家工信部智能制造综合标准化与新模式应用专项，多氟多推进企业数字化转型和运营转型，有效提升了产品性能，传统产业电池配组率由89.66%提升至98.1%，产品合格率超过95%。同时，该公司通过工厂智能化改造，利用先进的智能装备配合数字化工艺技术，通过产品的虚拟设计与验证使生产效率提高25%，运营成本降低20%，能源利用率提高15%。

  多氟多从实现工厂数字化入手，建立了工厂内部互联互通的网络架构，推进企业数字化设计、智能化制造、工艺流程优化、精益生产、可视化管理、质量控制和追溯、智能物流等方面的持续完善和快速提升，使公司产品在设计、工艺、制造、检测、管理、物流等环节实现了智能化，形成了完善的动力电池智能化车间解决方案，在行业树立了智能化示范标杆并推广应用。

  通过引进升级高档数控设备与工业机器人、智能传感与控制装备、智能检测与装配装备、智能物流与仓储装备等智能制造核心技术装备，多氟多实现了装备智能化，在大幅降低人员成本的同时将自动化率提升至90%以上。流程智能化。该公司采用产品数字化三维设计与工艺仿真技术，实施产品全生命周期管理，建立了数字化开发设计体系，缩短了产品升级周期；采用BIM技术实现了建造过程数字化，将智能数据采集系统（SCADA）与制造执行管理系统（MES）无缝集成，建立高效柔性生产体系，降低运营成本和产品不良品率，提高了生产效率。制造智能化。该公司通过建立车间制造运行管理系统（MOM），实现了计划、调度、质量、设备、生产、能效的全过程闭环管理。