本报讯（记者许伟涛 通讯员李雁敏）做而优则转，无疑是很多中小企业转型升级的路径。如今就有一家企业凭借自身在摩托车覆盖件行业的技术积累，转型进军产品附加值更高的汽车灯具市场。

  这家企业，就是建于2001年的焦作晨浩塑化有限公司。走进晨浩塑化的成品车间，尾灯、头罩、前瓦、护板等各种摩托车覆盖件装箱待发。主管生产的杨建东告诉记者，晨浩塑化拥有国内先进的光固化自动线，全自动的真空镀膜机组，注塑机２０余台，最大为1600吨，可以加工塑造200～10000克的产品件，常年为北易公司、北企集团、中国嘉陵、中国一拖集团等汽摩企业配套。“在晨浩塑化，客户可以买到所有的摩托车覆盖件。”杨建东说。

  在晨浩塑化生产车间，黑色的树脂颗粒经过铸造挤压成型，生产出摩托车用的蓄电池盒。“这种产品的市场价格在10元左右，而订购一套产品模具要花费15万元。”杨建东说，截至目前，晨浩塑化在产品模具方面的投入已达1000多万元。这也正是企业进行产品结构调整，进军汽车灯具市场的重要原因。

  为此，晨浩塑化于2011年5月开工建设年产20万件汽车摩托车灯具、80万件摩托车覆盖件生产基地项目，并于2012年8月建成投产。记者从一张“真空镀车间流程操作图”上看到，一道车灯镀铝工序需要经过产品检查、溶剂擦拭、静电除尘、喷底漆、烘烤、镀膜、检测等十几个流程。“车灯镀铝需要一个全封闭的车间环境，确保无尘生产。”杨建东解释说，从产品配套的价格区间来看，从电动车、三轮车、摩托车到汽车呈现依次向上的趋势，目前投产的这一项目，正是为进军汽车灯具市场做准备。

  据悉，晨浩塑化的灯具产品已通过ISO9001-2008质量体系认证和3C认证，目前公司正在导入ISO/TS16949标准，以进一步提高公司的管理水平和产品质量，为企业下步转型发展打下良好基础。