启动按钮，伴随着清脆的音乐声，转塔慢慢旋转，两个气胀轴自动交换，箔材经过托辊传送到机头进行涂布……

  7月19日上午，记者来到多氟多（焦作）新能源科技有限公司生产车间，不见了成排的车间工人，只有三两名工人在巡视和操作。“之前都是人工接带，中间需要停机接带，现在可好了，智能涂布一体化，不用停机就可连续生产，产值比之前增长一倍多。”新能源公司113车间涂布操作员工赵兴说。

  记者了解到，这台长55米、高3米的进口涂布机是新能源公司为了打造智能工厂最新引进的，该台设备只需一名操作工轻轻按动按钮即可完成，有力地促进企业制造装备提档升级，让制造更“聪明”。

  在动力总成厂房，一只不知疲倦的机器人手臂缓缓地伸缩、移动。不一会，电池包自动摆在立体架上，并被机器人稳稳地摆放到指定位置，这整个过程均由电脑设置好的程序进行。

  工欲善其事，必先利其器。近年来，多氟多以智能车间为标杆先行，通过新能源公司锂离子电池生产线的建设，大量采用智能制造装备来实现生产的智能化，并应用新一代信息技术实现了生产过程控制的智能化。通过信息共享，将经营管理和生产管理数据充分融合，实现经营管理一体化协同；通过物联网技术和智能传感器的广泛应用，在设备设施层面实现快速敏捷反应和交互，从而推动新能源公司达到安全环保、最优生产、效益最佳、劳产率最高的最优状态。

  多氟多董事长李世江指出，企业是市场经济的主体，是推进智能制造的主体力量。只有充分发挥企业主体作用，把推进智能制造变为企业的自觉行为，才能不断增强企业开展智能制造的内生动力，提高智能制造水平。

  图①为技术人员在操作涂布工序。

  图②为工人在操作切叠一体机。

  图③为工人在操作DA磨切机。

  图④为AGV无人小车自动输送物流。

  图⑤为德国KUKA机器人正在工作。

  本报记者 张 璐 摄影报道